製造プロセスの開発と、生産設備の受託設計製造
製造プロセスの開発と、生産設備の受託設計製造
製品をつくるために必要な製造プロセスや設備、生産システムの企画・構想、設計から量産工程の立ち上げまで一貫して行っています。
新たな工法や自動化技術の開発、先端技術にも積極的にチャレンジし、新たなものづくりをご提案。お客さまの海外工場への現地据え付けや立ち上げにも対応可能です。
製造プロセスの開発・提案
電子デバイス、半導体、機能性フィルム、先端材料など幅広い分野に対応し、ソニー工場内の実機環境を活用したPoC・プロセス検証から量産設備開発まで、お客さまの新たな製造プロセスの実現を支援します。
事例：レーザー技術を活用した 加工・加熱技術
高密度実装技術の開発で培った2次元熱制御技術を活用し、従来困難だった加工・加熱プロセスをご提案します。
必要な場所だけを複数箇所、高精度に加熱できるほか、サーモグラフィーによるリアルタイム観察とフィードバック制御により、周辺部への熱影響を抑制しながら、高品質かつ高精度な加工・加熱を実現します。
局所加熱や複数箇所の同時加熱、複雑な熱分布形成など、従来工法では実現が困難だった熱プロセスへの適用も可能です。
生産設備の設計・製造
新規ライン構築から既存設備の改善、設備のリバースエンジニアリングまで、ソニーの量産現場で磨かれた技術を活用し、お客さまの稼働率・生産性・品質向上に貢献します。
事例：RtoR技術・ノウハウを駆使した生産設備
磁気テープや電池などの量産で培ったロールトゥロール（RtoR）技術を進化させ、現在は電子デバイス製造などにも活用しています。
長年蓄積してきた搬送・張力制御・高精度貼り合わせ・検査技術に加え、自動リール交換による稼働率向上、画像検査と自動位置補正による不良率低減、SCADA（設備・品質データ統合管理）システムによる高度なデータ管理などを取り入れ、高い品質・トレーサビリティが求められる医療・ヘルスケア分野などの製造現場にも対応します。
